漫談工業(yè)內(nèi)窺鏡在眾多行業(yè)的應(yīng)用
工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種突破人眼視力極限的檢測工具，可以輔助檢測者對物體內(nèi)部實施看得更遠(yuǎn)、更清晰的“無遮擋”檢測。工業(yè)內(nèi)窺鏡在眾多行業(yè)的應(yīng)用很多，檢測者只需手持控制端、并將插入管伸入待探測區(qū)域，就可以控制攝像頭捕獲目標(biāo)物的圖像，不僅可以避免不必要的設(shè)備分拆及由此造成的損傷，而且檢測結(jié)果更為客觀準(zhǔn)確。
工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括：航空航天、電力生產(chǎn)與建設(shè)、汽車生產(chǎn)與維修、石油化工與天然氣、鐵路船舶及市政建筑、精密鑄造與機械制造、食品制藥業(yè)、管道焊接、機械制造、海關(guān)核驗及安保服務(wù)等領(lǐng)域。不管是需攀爬高空檢測的風(fēng)電機組、野外的石化傳輸管道、地下市政管道、還是水下設(shè)施，工業(yè)內(nèi)窺鏡都是檢測者了解資產(chǎn)健康狀況的重要手段。
工業(yè)內(nèi)窺鏡在眾多行業(yè)的應(yīng)用，包括：
1. 航空航天：檢查航空發(fā)動機高低壓壓氣箱、渦輪、燃燒室及各種元器件的內(nèi)表面、以及機體結(jié)構(gòu)，檢查火箭發(fā)動機等航天相關(guān)零部件的研發(fā)成果，以便提供優(yōu)化指導(dǎo)和改進(jìn)建議。特別是使用韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡XLG4，可利用人工智能模型輔助識別缺陷，并可以通過單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術(shù)自動測量渦輪葉片與機匣間隙、針對打磨倒角曲率半徑R值進(jìn)行定量分析等。
2. 電力生產(chǎn)與建設(shè)：用于檢測風(fēng)電、火電、水電、核電等各種設(shè)備內(nèi)表面的腐蝕、銹蝕、疲勞裂紋等，是汽輪機、燃?xì)廨啓C、齒輪箱等常用可視化檢測工具。例如，使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡的3DPM鏡頭可以一次性地完成對燃?xì)廨啓C內(nèi)部的定性觀察和定量分析；使用XLG4的4.0mm探頭和2.2mm探頭檢測水輪機葉片，滿足對小孔徑穿插檢測的需求；還可以利用內(nèi)置機械手通道的探頭在內(nèi)窺探查的同時清除電力設(shè)備的異物。
3. 汽車生產(chǎn)與維修：除了控制汽車零部件的制造質(zhì)量外，還可以通過火花塞孔、油路等高效直觀的檢測汽車發(fā)動機氣缸缸壁、活塞、渦輪增壓器的積炭、磨損、腐蝕等缺陷，幫助汽修人員診斷異響等異常車況。韋林汽車內(nèi)窺鏡還可以滿足新能源動力電池、以及液態(tài)儲能罐體的檢測需求，發(fā)現(xiàn)劃痕、凹坑等缺陷，為工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用開拓了新的視野。
4. 石油化工與天然氣：檢查石油化工企業(yè)的冷凝器管束、熱交換器管束、蒸汽輪機，以及儲存罐、壓力容器、鋼瓶等壓力設(shè)備或管道的內(nèi)壁缺陷，并可以應(yīng)用于戶外鉆探現(xiàn)場的鉆桿或渦輪機檢測。另外，韋林內(nèi)窺鏡的推桿式管道鏡、LongSteer氣動導(dǎo)向內(nèi)窺鏡，管道爬行機器人等擅長檢查石油天然氣的長距離管道內(nèi)部狀況。
5. 鐵路船舶及市政建筑：工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高速鐵路、CRH各種車型、以及眾多船舶的內(nèi)窺檢測，檢查空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、電力機車、動力裝置的內(nèi)部狀況；安全而快速地排查市政設(shè)施的故障，例如：城市污水管道的錯位、滲透、變形、堵塞等問題；在建筑領(lǐng)域，通過細(xì)小孔縫查看墻壁內(nèi)部的鋼筋是否銹蝕、建筑幕墻內(nèi)部龍骨狀況、以橋梁接頭是否出現(xiàn)裂紋等。對保障交通和建筑安全、以及市政設(shè)施正常運轉(zhuǎn)意義重大。
6. 精密鑄造與機械制造：得益于易于操控、節(jié)省時間和高回報率等特點，很多鑄造及機械制造單位都使用內(nèi)窺鏡直觀檢查汽車零部件、液壓鑄件、泵體、閥體、機械零部件、管件的內(nèi)部質(zhì)量，特別是成像保真度超高的光學(xué)剛性內(nèi)窺鏡，非常擅長檢查夾沙、毛刺情況及交錯孔等狀況，內(nèi)窺檢測是鑄造及制造業(yè)名副其實的質(zhì)量控制關(guān)卡。
7. 食品制藥業(yè)：工業(yè)內(nèi)窺鏡可經(jīng)由彎曲通道檢測的特性，恰好可以滿足食品制藥行業(yè)對物料傳輸管道的檢測需求，可檢查管道內(nèi)壁質(zhì)量，避免脫落、銹跡等污染管道環(huán)境，也可用于管道清潔度的驗證檢測中，不用拆卸管道，檢測快速而直觀，因此也成為新興的工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用之一。
8. 管道焊接：這類應(yīng)用涵蓋眾多行業(yè)，應(yīng)用面極廣。因為內(nèi)窺鏡的顏色還原度高，常用于檢查難以觀察到的金屬焊接管道的焊縫反面質(zhì)量，未焊透、夾渣等缺陷一目了然。特別是使用韋林三維測量內(nèi)窺鏡的區(qū)域深度剖面測量方法，可以準(zhǔn)確測量有曲率管壁上的未焊透缺陷的深度值以及焊縫的最大高度值，以便準(zhǔn)確研判焊縫質(zhì)量的合規(guī)性。
9. 特種制造：借助照明、成像、導(dǎo)向等技術(shù)的綜合運用，工業(yè)內(nèi)窺鏡可有效檢測特種制造行業(yè)精密器件內(nèi)部有無裂痕、雜質(zhì)等，檢查特種設(shè)備機械齒輪零件的磨損、松動、漏油等問題，以及實時觀察內(nèi)部情況，并可對檢測信息存儲歸檔，有利于后續(xù)分析。
10. 海關(guān)核驗及安保服務(wù)：海關(guān)可使用工業(yè)內(nèi)窺鏡核驗集裝箱監(jiān)管信息、內(nèi)部貨物信息、以及貨物的安全性狀態(tài)等，無需吊裝和倒箱，省時省力，而且不會破壞集裝箱及內(nèi)部貨物狀況；此外，在公共安全檢查等方面也有成熟應(yīng)用，可以在不破壞現(xiàn)場的情況下探測危險物品，保障人身及社會財產(chǎn)的安全。
在我國，工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用起步于航空航天設(shè)備的異物打撈（FOD）以及零部件質(zhì)量控制，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，早已形成了在傳統(tǒng)檢測行業(yè)遍地開花、在汽車等新興檢測行業(yè)方興未艾的局面。作為無損檢測技術(shù)的獨立分支，工業(yè)內(nèi)窺鏡既可以獨立應(yīng)用，也可與其他檢測技術(shù)互補協(xié)作，成為制造和維修不可或缺的檢測能手。
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