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工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測與破壞性檢測的區(qū)別

2024-07-08 08:57:51

在工業(yè)領(lǐng)域,對具有復雜結(jié)構(gòu)或處于封閉狀態(tài)的工件或設備內(nèi)表面進行檢查,是及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及安全隱患的重要方法,以前企業(yè)多采用破壞性檢測手段,而現(xiàn)在則開始使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測這種新型技術(shù)。本文介紹這兩種檢測方法的含義及區(qū)別。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測現(xiàn)場圖

破壞性檢測是在檢測過程中使得被檢測對象的形態(tài)發(fā)生變化、其使用功能或性能遭到一定程度破壞的檢測形式或者方法。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測則是在不破壞被檢測對象完整性或組裝狀態(tài)的前提下、利用成像技術(shù)對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)或內(nèi)表面狀況進行觀察的檢測方法。在工業(yè)領(lǐng)域檢查產(chǎn)品或設備內(nèi)部時,這兩種技術(shù)都有應用。

那么,工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測與破壞性檢測有哪些區(qū)別呢?具體說明如下:

1. 原理不同。破壞性檢測往往通過拆卸或者破壞封閉結(jié)構(gòu)的方式,將工件或設備內(nèi)部暴露出來,以滿足目視檢測的條件;而工業(yè)內(nèi)窺鏡則是利用成像原理解決視線無法抵達的問題,檢測人員通過探頭捕獲并傳輸出來的圖像,實現(xiàn)間接的目視檢測,達到與前者幾乎相同的檢測效果。

2. 對被檢測對象的影響不同。破壞性檢測通常影響使用性能,例如:對工件的破壞性檢測往往使工件報廢,而對設備的拆卸檢測雖可以進行裝配復原,但是也容易對設備的性能造成負面影響;工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測利用探孔、縫隙送入探頭實施檢測,通常不影響被檢測對象的完整性和性能。

3. 檢測成本及效率不同。對于復雜結(jié)構(gòu)或封閉狀態(tài)的被檢對象,破壞性檢測的拆卸過程往往耗時耗力,整體效率低,特別是像航空發(fā)動機這樣的大型設備,拆卸組裝成本極其高昂;而工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測沒有拆卸過程,伸入探頭后就可以實時將檢測圖像呈現(xiàn)在檢測者眼前,檢測成本低,而且快捷高效。

4. 應用規(guī)模不同。破壞性檢測在產(chǎn)品質(zhì)量檢查中應用較多,但由于會使工件報廢,因此多采用抽檢的方式,用一個或少量幾個工件的檢測結(jié)果標識一批工件的質(zhì)量狀況;工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測得益于非破壞性,有條件對任意數(shù)量的工件進行成規(guī)模的檢測,不會因為工件報廢造成額外經(jīng)濟損失。

5. 檢測覆蓋不同。破壞性檢測受限于對被檢測工件的負面影響,其應用往往會比較有限;而工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測因為非破壞性、低成本、高效率的優(yōu)勢,可以應用在生產(chǎn)、運維監(jiān)測、維修檢測、故障排查等眾多時間節(jié)點上,也就是從時間角度或者被檢測對象的生命周期來看,內(nèi)窺檢測具有全程覆蓋性。

工業(yè)內(nèi)窺鏡

綜上可以看出,工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測與破壞性檢測在工作原理、產(chǎn)生影響、檢測效率、應用規(guī)模和檢測覆蓋等方面,都存在明顯的不同。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測是一種更為先進的檢測技術(shù),能夠在保證檢測結(jié)果準確性的前提下,更快速地完成工作,用更低成本換來明智決策,助力企業(yè)取得更好的經(jīng)濟效益。



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